Principio de funcionamiento
La cantidad y la presión dosificadora del dispositivo dosificador pueden seleccionarse según las necesidades de los procesos industriales. El caudal va de 1 L/h a 8000 L/h, y la presión puede seleccionarse entre 0,1 Mpa y 2,5 Mpa. La precisión de medición de la bomba dosificadora puede llegar hasta el ±1%, y se pueden administrar múltiples medios simultáneamente y ajustarse por separado. El volumen deseado de la solución en el dispositivo dosificador puede ser de un mínimo de 0,1 m3 a 20 m3, que puede seleccionarse según la cantidad de dosificación. Dependiendo del medio de entrega, hay una variedad de materiales para elegir, como acero al carbono, acero inoxidable y materiales no metálicos.
Funciones
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♦Fácil de instalar, usar y mantener
♦Alto grado de automatización y bajo consumo energético
♦Fuerte resistencia a la corrosión, seguro y fiable
♦Medición precisa, dosificación de alta precisión
♦Control remoto y acceso a la gestión informática
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Ámbito de aplicación
1. La adición de algicida esterilizante y agente descalcificante anticorrosivo en el sistema central de aire acondicionado.
2. Preparación y adición de lejía para el tratamiento de agua, polielectrolitos, suspensión de cal y otras soluciones.
3. Dosificación de varios detergentes de limpieza.
4. Dosificación de diversos aditivos industriales.
5. Añadir floculante, coagulante, coagulante y antiespumante para tratamiento de aguas residuales.
Estructura del sistema
un. Dispositivo de dosificación—puntos generales—caja una bomba, dos cajas dos bombas, tres cajas tres bombas, cuatro cajas cuatro bombas
b. La estructura de composición del dispositivo dosificador es: tanque de solución, manómetro de nivel líquido, caja dosificadora, agitador, bomba dosificadora, válvula de seguridad, manómetro, armario de control, válvula y tubería dispuestos centralmente. Los materiales de cada pieza se dividen principalmente en acero inoxidable y revestimiento de acero al carbono.
c. Todos los tanques eléctricos de mezcla, bombas dosificadoras, tuberías, válvulas, armarios de control, etc., se ensamblan en una única plataforma para formar una plataforma de ensamblaje de dosificación. En el andén hay escaleras mecánicas antideslizantes y plataformas operativas.
d. Se deben instalar compuertas de pulsos, válvula de contrapresión, válvula de seguridad, válvula de aislamiento manual y manómetro con amortiguación de pulsos en la tubería de salida de la bomba dosificadora. La presión de la válvula de seguridad debe ajustarse para ser menor que la presión máxima de la placa de identificación de la bomba dosificadora.
Instrucciones de selección para el sistema de dosificación química
■ Qué tipo de solución médica ofrecer.
■ Presión y caudal seleccionados de la bomba dosificadora.
■ Volumen del tanque de solución, 80-1000L (personalización especial.
■ Configuración para varias cajas y varias bombas (generalmente bomba simple de un solo cañón, doble bomba doble).
■ ¿Hay otros requisitos especiales?
Guía de selección del filtro lateral de corriente de la serie SYPL
| Modelo |
Tubería principal
dimensión(mm) |
Caudal de agua
(m³/h) |
Tubería de Corriente Lateral
(mm) |
Diran Out Pipe
(mm) |
| SYPL-25 |
80-150 |
50-180 |
25 |
25 |
| SYPL-32 |
150-200 |
180-320 |
32 |
25 |
| SYPL-40 |
200-300 |
320-710 |
40 |
25 |
| SYPL-50 |
300-350 |
710-1000 |
50 |
25 |
| SYPL-65 |
350-450 |
1000-1600 |
65 |
40 |
| SYPL-80 |
450-700 |
1600-3500 |
80 |
40 |
| SYPL-100 |
>700 |
>3500 |
100 |
40 |
